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散热片加工的制作工艺

现今的散热片加工的制作工艺包括了以切削、挤压、冲压、压铸等几种技术为核心,衍化出多达十几种的具体制造工艺,它们的优缺点明显,并且有细节上的东西可以分辨。在下面的文章中,小编会为您一一道来,让您在选择散热产品的时候做到心中有数。

散热片加工的制作工艺

现今的散热片加工的制作工艺包括了以切削、挤压、冲压、压铸等几种技术为核心,衍化出多达十几种的具体制造工艺,它们的优缺点明显,并且有细节上的东西可以分辨。在下面的文章中,小编会为您一一道来,让您在选择散热产品的时候做到心中有数。

1、严格来讲,切削是一大类制作工艺的简称,例如高速切削、激光切削等都属于这一大类,但是它们有一个共同点就是车、钻、铣、磨等机床,在散热片的成形过程中,为了获得一些较特殊、精细的形状,都需要使用切削工艺。主要用于板材成型(底面,鳍片的形成)、散热器开槽、特殊纹路的雕刻等等。
散热器的底座就是明显的切削工艺制作,平面、棱角以及一些厂商的LOGO都是切削工艺处理出来的。切削工艺的优点便是用途广泛,但是缺点便是设备,主要是刀具磨损快,多数需要人工参与或自动化控制,成本较高。
2、精密切削的定义是将一整块金属型材根据需要,利用精确控制的特殊刨床切割出指定厚度的薄片,再向上弯折为直立状态,成为散热鳍片。其实更简单的理解方法就是,将一整块金属,切割成我们平时见到的散热片形状。这种方式在纯铜的散热片上最为常见。

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